продукти

Работни процедури и предпазни мерки за използване на лепило без ламиниране без разтворители

Преди да се произведе композит без разтворители, е необходимо внимателно да се четат документите за производствен процес и изискванията и предпазните мерки за съотношението на лепило без разтворител, температура на употреба, влажност, условия на втвърдяване и параметри на процеса. Преди производството е необходимо да се гарантира, че използваните лепилни продукти са без аномалии. След като бъдат открити ненормални явления, засягащи вискозитета, те трябва незабавно да бъдат спрени и съобщени с техническия персонал на компанията. Преди да се използва ламиниращата машина без разтворител, е необходимо предварително да се загрее системата за смесване, системата за залепване и ламиниращата система. Преди производството на композит без разтворители е необходимо да се гарантира, че повърхността на гумените ролки, твърдите ролки и другиКомпонентите на оборудването на композитната машина без разтворители са чисти.

Преди да започнете, е необходимо да се потвърди отново дали качеството на композитния продукт отговаря на изискванията на композитното производство. Повърхностното напрежение на филма обикновено трябва да бъде по -голямо от 40 дина, а повърхностното напрежение на филмите BOPA и PET трябва да бъде по -голямо от 50 дина. Преди масовото производство надеждността на филма трябва да бъде тествана чрез експерименти, за да се избегнат рискове. Проверете за всяко влошаване или аномалии в лепилото. Ако се открият някакви аномалии, изхвърлете лепилото и почистете смесителната машина. След като потвърдите, че в лепилото няма аномалии, използвайте чаша за еднократна употреба, за да проверите дали съотношението на смесителната машина е правилно. Производството може да продължи само след като отклонението на съотношението е в рамките на 1%.

По време на производствения процес е необходимо да се потвърди качеството на продукта. След нормално съставяне на 100-150 м, машината трябва да бъде спряна, за да потвърди дали композитният вид, количеството на покритието, напрежението и т.н. на продукта отговарят на изискванията. По време на производствения процес всички параметри на процеса, включително температура на околната среда, влажност, композитен субстрат и параметри на процеса на оборудване, трябва да бъдат записани, за да се улесни проследяването и идентифицирането на проблемите на качеството.

Техническите параметри като среда за използване и съхранение на лепилото, температурата на използване, работното време и съотношението на лепилото без разтворител трябва да се отнасят към техническото ръководство за продукта. Влажността в средата на работилницата трябва да се контролира между 40% -70%. Когато влажността е ≥ 70%, комуникирайте с техническия персонал на компанията и по подходящ начин увеличете компонента на изоцианат (Kangda New Material A Component) и го потвърдете чрез дребномащабно тестване преди официална партидна употреба. Когато влажността на околната среда е ≤ 30%, общувайте с техническия персонал на компанията и по подходящ начин увеличете хидроксилния компонент (B компонент) и го потвърдете чрез тестване преди използването на партидата. Продуктът трябва да се обработва внимателно по време на транспортиране и натоварване и разтоварване, за да се избегне наклона, сблъсък и силно налягане и за предотвратяване на излагане на вятър и слънце. Той трябва да се съхранява в хладни, вентилирани и сухи условия и да се съхранява за период на съхранение от 6 месеца. След приключване на композитната работа, температурният диапазон на втвърдяване е 35 ° C-50 ° C, а времето за втвърдяване се регулира според различните композитни субстрати. Влажността на втвърдяването обикновено се контролира между 40% -70%.


Време за публикация: януари-25-2024