Ламиниращата машина SINOMECH „три в едно“, представена във фабриката на нашия партньор, съчетана с ламиниращи лепила без разтворители от Kangda — водещият производител на лепила в Китай — предоставя многостранни и гъвкави решения за ламиниране. Тя поддържа високопозиционно трислойно ламиниране на алуминиево фолио с развиване отгоре, като се отличава с къс път на материала, който драстично намалява риска от счупване на алуминиевото фолио. Освен това, тя обработва плоско ламиниране хартия-пластмаса и пластмаса-пластмаса. Когато поръчките за трислойни структури са оскъдни, машината може да превключи на двуслойно ламиниране, за да отговори на разнообразните производствени изисквания. Вторият ламинатор хартия-пластмаса „три в едно“ без разтворители предлага свързване на хартия-пластмаса, ламиниране с лентов прозорец и позициониращ прозорец, както и възможности за ламиниране на дебели листове.
Витрина на приложенията: Високопозиционно алуминиево-пластмасово ламиниране три в едно
·Структура на ламиниране: 12μm PET / 7μm AL / 55μm PE
·Ламиниращо лепило: Kangda WD8262A/B Двукомпонентно ламиниращо лепило без разтворители
WD8262A/B, независимо разработено от Shanghai Kangda, е първото в Китай високоефективно двукомпонентно лепило без разтворители, предназначено за ламиниране на алуминиево фолио. Оптимизирано за изцяло отпечатани PET/AL композити, то използва зрялата технология за ламиниране на алуминиево фолио на Kangda New Materials, за да произвежда шаблони без дефекти и нула бели петна веднага след ламинирането. Готовите филми издържат на стерилизация в реторта при 121°C в продължение на 40 минути. За да се съобразят с националните цели за намаляване на въглеродните емисии и да намалят замърсяването на околната среда, големите производители на гъвкави опаковки в Китай постепенно заменят продуктите от сухо ламинирано алуминиево фолио с алтернативи за ламиниране без разтворители.
Ключови технически контролни точки за процеса на трислойно ламиниране на PET+AL+PE
PET+AL+PE е класическа високобариерна композитна структура. PET осигурява механична здравина и печатаемост; алуминиевото фолио изпълнява основни бариерни функции, включително блокиране на светлина, устойчивост на кислород и изолация на водни пари; вътрешният PE слой позволява термично запечатване и директен контакт със съдържанието. Тази структура се използва широко в опаковките за храни, ежедневни химикали и фармацевтични продукти. Процесът на ламиниране изисква строга прецизност – неправилният контрол на техническите детайли ще предизвика дефекти като разслояване, мехурчета, набръчкване, напукване на алуминиево фолио и лошо термично запечатване. По-долу са посочени критичните спецификации за контрол на процеса:
1. Предварителна обработка на основата: Основа за качеството на ламинирането
Повърхностните характеристики на всички основи трябва да бъдат строго регулирани.
• PET фолиата изискват обработка с корона, за да отговарят на стандартните изисквания за повърхностно напрежение. Прахът и статичното електричество по повърхността трябва да бъдат отстранени, за да се предотврати неравномерно адхезивно покритие и междуслойно разслояване.
• Алуминиевото фолио е тънко, меко, податливо на окисляване и покрито с остатъци от валцово масло. Предварителното почистване и обезмасляване са задължителни, последвани от активиране с корона, за да се постигне повърхностно напрежение ≥38 mN/m. Алуминиевото фолио с окисляване, дупки или гънки е строго забранено, тъй като подобни дефекти ще компрометират непоправимо работата на бариерата.
• Вътрешните PE фолиа трябва да бъдат напълно изсушени, като съдържанието на влага се контролира под 0,05%, за да се избегне побеляване и образуване на мехурчета след ламиниране. Повърхностните утайки трябва да бъдат отстранени, за да се осигури стабилна адхезия.
2. Постепенен контрол на опъването по време на производство (най-висок приоритет)
За всеки слой трябва да се приложи принцип на диференцирано постоянно напрежение:
• PET се отличава с висока твърдост; опъването на развиване е настроено на 90–110 N с постоянна, равномерна скорост на движение, за да се поддържат плоски повърхности на фолиото без отклонения.
• Алуминиевото фолио има лоша пластичност и се разтяга лесно под напрежение. Необходимо е ниско, стабилно опъване от 40–70 N. Стартирането, спирането и регулирането на скоростта на машината трябва да бъдат постепенни, за да се избегнат микропукнатини и деформация на опън, причинени от мигновена сила на опъване.
• Меките PE фолиа изискват ниски настройки на опъване, за да се предотврати свиване след разтягане, което води до изкривяване на готовия продукт и разделяне на междуслойните слоеве. Опъването при навиване приема намаляващ градиент, за да се избегнат набръчквания на сърцевината и приплъзване на материала.
3. Прецизно съвпадение на параметрите на покритието и ламинирането
Сухото ламиниране е предпочитаният процес със съвместими двукомпонентни полиуретанови лепила. Строгият контрол на съотношението на смесване и вискозитета на лепилото осигурява отлично изравняване.
• Поддържа се равномерно тегло на покритието от 3–5 g/m². Недостатъчното покритие води до слаба здравина на свързване, докато прекомерното покритие причинява натрупване на лепило, запушване и остатъчна миризма.
• Фиксирана последователност на ламиниране: Първо залепете PET с алуминиево фолио, втвърдете за 2–4 часа, след което ламинирайте с PE. Едновременното многослойно ламиниране ще доведе до неравномерно втвърдяване на лепилото.
• Температурата на ламиниране се стабилизира на 60–80°C с умерено, равномерно налягане на ламиниране. Ниската температура води до непълно втвърдяване на лепилото; прекомерната температура причинява термична деформация на филмите и крехкост на алуминиевото фолио.
4. Спецификации за критично втвърдяване и последваща обработка
Полуготовите ламинирани продукти се прехвърлят в помещение за втвърдяване с постоянна температура, поддържана на 40–50°C в продължение на 24–48 часа, за да се осигури пълно омрежване и втвърдяване на лепилата. Това драстично подобрява якостта на междуслойно отлепване и елиминира рисковете от дългосрочно разслояване.
Операциите по разрязване и изработване на торбички се извършват само след пълно втвърдяване. Остри твърди предмети не трябва да докосват слоя алуминиево фолио, за да се предотврати повреда от отвори.
Готовите продукти трябва да се съхраняват в непрозрачна, суха среда, далеч от висока температура и влажност, за да се избегне окисляване на алуминиевото фолио и хидролиза на лепилото. В целия цех се прилага цялостно отстраняване на прах, за да се предотврати задържането на прах между ламинираните слоеве, което причинява точково разслояване и мехурчета, като по този начин се гарантира, че готовите продукти отговарят на стандартите за бариерна стабилност и стабилност на ламинирането.
Време на публикуване: 25 юни 2026 г.