Резюме: Тази статия анализира приложението и тенденциите в развитието на високотемпературни ретортни торбички без разтворители и представя основните точки на контрола на процеса, включително настройката и потвърждаването на количеството покритие, диапазона на влажност на околната среда, настройката на параметрите на работата на оборудването и изискванията за суровини и др.
Методът на обработка с пара и стерилизация съществува от много години. В Китай, поради късното развитие на лепила без разтворители, почти всички от тях се използват за комбиниране на опаковки за готвене при висока температура. Сега лепилата без разтворители са претърпели десет години развитие в Китай, със значителни подобрения в оборудването, суровините, персонала и технологиите. В контекста на националните политики за опазване на околната среда, предприятията за цветен печат са създали по-голямо пространство за развитие на лепила без разтворители, за да търсят печалба и развитие, водени от фактора увеличаване на производствения капацитет. Следователно, обхватът на лепилата без разтворители става все по-широк, а обработката с пара, стерилизацията и опаковането са едни от тях.
1. Концепцията за стерилизация при готвене и приложението на лепила без разтворители
Стерилизацията чрез готвене е процес на запечатване и унищожаване на бактерии в херметически затворени контейнери чрез прилагане на налягане и нагряване. По отношение на структурата на приложение, опаковките за готвене с пара и стерилизация в момента се разделят основно на два вида: пластмасови и алуминиево-пластмасови конструкции. Условията на готвене се разделят на две нива: готвене при средна висока температура (над 100°C).° C до 121° C) и готвене на висока температура (над 121° от C до 145° C). Лепилата без разтворители вече могат да покриват стерилизация при готвене на 121° C и по-долу.
По отношение на приложимите продукти, нека накратко представя ситуацията с приложението на няколко продукта на Kangda:
Пластмасова структура: WD8116 е широко и зряло приложен в NY/RCPP на 121° C;
Алуминиево-пластмасова конструкция: Приложение на WD8262 в AL/RCPP при 121° C също е доста зрял.
В същото време, при приложение на алуминиево-пластмасова структура за готвене и стерилизация, WD8262 също е доста толерантен към средата (етил малтол).
2. Бъдещата посока на развитие на готвенето при висока температура
В допълнение към познатите три- и четирислойни структури, основните използвани материали са PET, AL, NY и RCPP. На пазара обаче са започнали да се прилагат и други материали за готварски продукти, като прозрачно алуминиево покритие, полиетиленово фолио за готвене с висока температура и др. Те обаче не са използвани в голям мащаб или в големи количества и основата за широкото им приложение все още се нуждае от по-дълъг период от време и повече процеси, за да се потвърди и тества действителният ефект.
Освен това, лепилата без разтворители подобряват и производителността си по отношение на температурата на стерилизация. Понастоящем е постигнат значителен напредък в проверката на производителността на продуктите без разтворители на Konda New Materials при условия на 125°C.° C и 128° C и се полагат усилия за достигане на по-високи температурни пикове при готвене, като например 135° C готвене и дори 145° C готвене.
3. Ключови точки на приложение и контрол на процеса
3.1Настройка и потвърждаване на количеството лепило
В днешно време популярността на оборудването без разтворители нараства и много производители са натрупали повече опит и знания в използването му. Процесът на стерилизация при готвене при висока температура обаче все още изисква определено количество междуслойно лепило (т.е. дебелина), а количеството лепило в общите процеси не е достатъчно, за да отговори на нуждите на стерилизацията при готвене. Следователно, когато се използва лепило без разтворители за композитни опаковки за готвене, количеството нанесено лепило трябва да се увеличи, като препоръчителният диапазон е 1,8-2,5 g/m².².
3.2 Диапазон на влажност на околната среда
В днешно време много производители започват да осъзнават и отдават значение на влиянието на факторите на околната среда върху качеството на продукта. След сертифициране и обобщение на множество практически случаи се препоръчва да се контролира влажността на околната среда между 40% и 70%. Ако влажността е твърде ниска, тя трябва да се овлажни, а ако е твърде висока, тя трябва да се отстрани. Тъй като част от водата в околната среда участва в реакцията на лепилото без разтворители, прекомерното участие на вода може да намали молекулното тегло на лепилото и да причини определени странични реакции, като по този начин повлияе на устойчивостта на високи температури по време на готвене. Следователно е необходимо леко да се коригира конфигурацията на A/B компонентите в среда с висока температура и влажност.
3.3 Настройки на параметрите за работа на устройството
Настройките на параметрите се задават според различните модели и конфигурации на устройствата; Настройката на напрежението и точността на съотношението на дозиране са все детайли на контрола и потвърждението. Високата степен на автоматизация, прецизността и удобството при работа с оборудване без разтворители са негови предимства, но също така обхващат значението на прецизността и предпазливостта, които стоят зад него. Винаги сме подчертавали, че производствените операции без разтворители са щателен процес.
3.4 Изисквания към суровините
Добрата плоскост, омокряемостта на повърхността, степента на свиване и равномерното съдържание на влага в тънкослойните суровини са необходими условия за завършване на готвенето на композитни материали.
- Предимствата на композитите без разтворители
В момента продуктите за готвене и стерилизация при висока температура в индустрията използват главно лепила на базата на разтворители за сухо смесване. В сравнение със сухите композитни материали, използването на композитни продукти за готвене без разтворители има следните предимства:
4.1предимства за ефективност
Предимството на използването на лепила без разтворители е предимно увеличаване на производствения капацитет. Както е добре известно, използването на технология за сухо композитно производство за обработка на материали за готвене и стерилизация при висока температура има относително ниска производствена скорост, обикновено около 100 м/мин. Някои условия на оборудването и производственият контрол са добри и могат да постигнат 120-130 м/мин. Условията обаче не са идеални, само 80-90 м/мин или дори по-ниски. Основният производствен капацитет на лепилата без разтворители и оборудването за композитно производство е по-добър от този на сухото композитно производство и скоростта на композитното производство може да достигне 200 м/мин.
4.2ценово предимство
Количеството лепило, нанесено върху лепило за готвене на основата на разтворител за висока температура, е голямо, основно контролирано на 4,0 г/м²² Ляво и дясно, ограничението е не по-малко от 3,5 г/м²²;Дори ако количеството лепило, нанесено върху лепило за готвене без разтворители, е 2,5 г/м²² В сравнение с методите, базирани на разтворители, той има и значително предимство по отношение на разходите поради високото си съдържание на лепило.
4.3Предимства в безопасността и опазването на околната среда
При употребата на високотемпературно лепило за готвене на основата на разтворител е необходимо да се добави голямо количество етилацетат за разреждане, което е вредно за опазването на околната среда и безопасността в производствения цех. Също така е предразположено към проблема с високи остатъци от разтворител. А лепилата без разтворители изобщо нямат такива проблеми.
4.4Предимства за пестене на енергия
Коефициентът на втвърдяване на лепилни композитни продукти на базата на разтворител е относително висок, приблизително 50° C или по-висока; Времето за зреене трябва да бъде 72 часа или повече. Скоростта на реакция на лепилото за готвене без разтворители е сравнително бърза и изискванията за температура и време за втвърдяване ще бъдат по-ниски. Обикновено температурата на втвърдяване е 35° C~48° C, а времето за втвърдяване е 24-48 часа, което може ефективно да помогне на клиентите да съкратят цикъла.
5. Заключение
В обобщение, лепилата без разтворители, поради своите уникални свойства, предприятията за цветен печат, предприятията за лепила и предприятията за производство на оборудване за композити без разтворители си сътрудничат и се подкрепят взаимно в продължение на много години, предоставяйки ценен опит и знания в съответните си области. Вярваме, че лепилата без разтворители ще имат по-широк спектър от приложения в бъдеще. Философията на развитие на Kangda New Materials е „работим усилено, за да създаваме стойност за клиентите и да ги привличаме“. Надяваме се, че нашите продукти за готвене при висока температура могат да помогнат на повече предприятия за цветен печат да изследват нови области на приложение на композити без разтворители.
Време на публикуване: 22 декември 2023 г.