Резюме: Този документ анализира тенденцията на приложение и развитие на композитна торбичка за реторти без разтворители и въвежда основните точки на контрол на процеса, включително настройката и потвърждаването на количеството на покритието, обхвата на влажността на околната среда, настройката на параметрите на оборудването работа и изискванията на суровините и т.н.
Методът за изпаряване и стерилизация съществува от много години. В Китай, поради късното развитие на лепила без разтворители, почти всички от тях бяха използвани за съставяне на опаковки за готвене с висока температура. Сега лепилата без разтворители са преминали десет години развитие в Китай, със значителни подобрения в оборудването, суровините, персонала и технологиите. В контекста на националните политики за опазване на околната среда, предприятията за печат на цветовете създадоха по-голямо пространство за развитие на лепила без разтвори, за да се търсят печалба и развитие, водени от фактора за увеличаване на производствения капацитет. Ето защо покритието на лепилата без разтворители става все по-често става Широките и пара, стерилизацията и опаковката са една от тях.
1. Концепцията за стерилизация на готвене и прилагане на лепила без разтворители
Стерилизацията на готвенето е процесът на запечатване и убиване на бактерии в херметични контейнери чрез прилагане на налягане и нагряване. По отношение на структурата на приложението, опаковката за пара и стерилизация понастоящем се разделя главно на два вида: пластмасови и алуминиеви пластични структури. Условията за готвене са разделени на две нива: полузаконно готвене (над 100° C до 121° В) и високотемпературно готвене (над 121° C до 145° В). Безплатни лепила вече могат да покрият стерилизацията на готвене при 121° C и отдолу.
По отношение на приложимите продукти, позволете ми да въведа накратко ситуацията на приложение на няколко продукта на Kangda:
Пластмасова структура: WD8116 се е прилагал широко и зряло в NY/RCPP при 121° C;
Алуминиева пластмасова структура: Прилагането на WD8262 в AL/RCPP при 121° C също е доста зрял.
В същото време, при прилагането на готвене и стерилизация на алуминиево-пластична структура, средната (етил малтол) толерантна ефективност на WD8262 също е доста добра.
2. Бъдещата посока на развитие на високотемпературното готвене
В допълнение към познатите три - и четири слоя структури, основните използвани материали са PET, AL, NY и RCPP. However, other materials have also begun to be applied to cooking products on the market, such as transparent aluminum coating, high-temperature cooking polyethylene film, etc. However, they have not been used on a large scale or in large quantities, and the Основата за широкото им приложение все още трябва да бъде тествана за по-дълъг период от време и повече процеси. В принцип може да се прилагат и лепила без разтворители, а действителният ефект също е добре дошъл да бъде проверен и тестван от цветни печатни предприятия.
В допълнение, лепилата без разтвори също подобряват работата си по отношение на температурата на стерилизация. Понастоящем е постигнат значителен напредък в проверката на производителността на продукти без разтвори на Konda New Materials при условия от 125° C и 128° C и се полагат усилия за достигане на пикове за готвене с по -висока температура, като 135° C готвене и дори 145° C Готвене.
3. Ключови точки на приложение и контрол на процесите
3.1Настройване и потвърждение на сумата на лепилото
В наши дни популярността на оборудването без разтворители се увеличава и много производители са натрупали повече опит и прозрения при използването на оборудване без разтворители. Въпреки това, процесът на стерилизация на високотемпературно готвене все още изисква определено количество междинно лепило (т.е. дебелина), а количеството на лепилото в общите процеси не е достатъчно, за да отговори на нуждите на стерилизация на готвене. Следователно, когато използвате лепило без разтворители за композитни опаковки за готвене, количеството на приложеното лепило трябва да се увеличи, с препоръчителен диапазон от 1,8-2,5 g/m²。
3.2 Обхватът на влажността на околната среда
В наши дни много производители започват да осъзнават и придават значение на въздействието на факторите на околната среда върху качеството на продукта. След сертифициране и обобщение на множество практически случаи се препоръчва да се контролира влажността на околната среда между 40% и 70%. Ако влажността е твърде ниска, тя трябва да бъде овлажнена и ако влажността е твърде висока, тя трябва да бъде обезводнена. Тъй като част от водата в околната среда участва в реакцията на лепило без разтворители, обаче, прекомерното участие на водата може да намали молекулното тегло на лепилото и да причини определени странични реакции, като по този начин се отрази на характеристиката на устойчивостта на високотемпературата по време на готвенето. Следователно е необходимо да се регулира леко конфигурацията на A/B компоненти в среди с висока температура и влажност.
3.3 Настройки на параметъра за работа на устройството
Настройките на параметрите са зададени според различни модели на устройства и конфигурации; Настройката на напрежението и точността на съотношението на разпределяне са подробности за контрола и потвърждението. Високата степен на автоматизация, прецизност и удобна експлоатация на оборудване без разтворители са негови собствени предимства, но също така обхваща значението на педантичността и предпазливостта зад него. Винаги сме подчертавали, че производствените операции без разтворители са щателен процес.
3.4 Изисквания за суровини
Добрата плоскост, повърхностната омокряемост, скоростта на свиване и дори съдържанието на влага в тънки филмови суровини са необходимите условия за завършване на готвенето на композитни материали.
- Предимствата на композитите без разтворители
Понастоящем продуктите за готвене и стерилизация с висока температура в индустрията използват главно лепила на базата на разтворители за сухо съединение. В сравнение със сух композит, използването на продукти за готвене без разтворители има следните предимства:
4.1Предимства на ефективността
Предимството на използването на лепила без разтвори е предимно увеличение на производствения капацитет. Както е добре известно, използването на суха композитна технология за обработка на високотемпературни материали за готвене и стерилизация има сравнително ниска скорост на производство, обикновено около 100 m/min. Някои условия на оборудване и контрол на производството са добри и могат да постигнат 120-130 м/мин. Условията обаче не са идеални, само 80-90м/мин или дори по-ниски. Основният изходен капацитет на лепила без разтворители и композитно оборудване е по-добър от този на сухия композит, а композитната скорост може да достигне 200 м/мин.
4.2предимство на разходите
Количеството лепило, приложено върху високотемпературното лепило на базата на разтворител, е голямо, основно контролирано при 4.0g/m² Отляво и отдясно, границата е не по -малка от 3,5 g/m² ；Дори ако количеството лепило, приложено за лепило без разтворител, е 2,5 g/m² В сравнение с методите на базата на разтворител, той също има значително предимство на разходите поради високото си лепило.
4.3Предимства в безопасността и опазването на околната среда
По време на използването на високотемпературно лепило за готвене на базата на разтворител трябва да се добави голямо количество етилацетат за разреждане, което е пагубно за безопасността на екологичната защита и производството на семинара. Освен това е предразположен към проблема с остатъците от висок разтворител. И лепилата без разтворители изобщо нямат такива притеснения.
4.4Предимства за пестене на енергия
Коефициентът на втвърдяване на лепилните композитни продукти на базата на разтворител е сравнително високо, основно при 50° C или по -горе; Времето за съзряване трябва да бъде 72 часа или повече. Скоростта на реакция на лепилото за готвене без разтворител е сравнително бърза и търсенето на температура на втвърдяване и времето на втвърдяване ще бъде по-ниско. Обикновено температурата на втвърдяване е 35° C ~ 48° C, а времето за втвърдяване е 24-48 часа, което може ефективно да помогне на клиентите да съкратят цикъла.
5.Конклузия
В обобщение, лепилата без разтвори, поради техните уникални свойства, предприятия за печат на цветове, лепилни предприятия и композитни предприятия без разтвори, производствено оборудване са си сътрудничили и подкрепяли в продължение на много години, осигурявайки ценен опит и знания в съответните им области. Вярваме, че лепилата без разтвори имат по-широк спектър от приложения в бъдеще. Философията на развитието на Kangda New Materials е „Ние работим усилено, за да създадем стойност за клиентите и да ги преместим“. Надяваме се, че нашите продукти за готвене с висока температура могат да помогнат на повече предприятия за печат на цветове да изследват нови полета за композитни приложения без разтворители.
Време за публикация: Декември-22-2023