Резюме: Този документ анализира проблема с бялата точка на композитни филми на PET/VMCPP и PET/VMPET/PE, когато са композирани, и въвежда съответните решения.
Композитният филм с алуминиево покритие е мек опаковъчен материал с „алуминиев блясък“, образуван чрез съставяне на филми с алуминиево покритие (обикновено VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE и т.н., сред които VMPET и VMCPP са най -често използвани) с прозрачни пластмасови филми. Прилага се за опаковане на храни, здравни продукти, козметика и други продукти. Причинени към отличния му метален блясък, удобство, достъпност и сравнително добра бариерна ефективност, той е широко използван (по -добри бариерни свойства от пластмасовите композитни филми, по -евтини и по-леки от алуминиево-пластичните композитни филми). Въпреки това, белите петна често се появяват по време на производството на алуминиеви композитни филми. Това е особено очевидно в композитни филмови продукти с PET/VMCPP и PET/VMPET/PE структури.
1 、 Причините и решенията на „бели петна“
Описание на феномена „Бялото петно“: Има очевидни бели петна за появата на композитния филм, който може да бъде разпределен на случаен принцип и с еднакъв размер. Особено за не отпечатани композитни филми и композитни филми с мастило с пълна плоча или светло цветово мастило, това е по -очевидно.
1.1 Недостатъчно повърхностно напрежение върху алуминиевата покривка на алуминиевото покритие.
По принцип тестването на повърхностното напрежение трябва да се извършва върху повърхността на корона на филма, използван преди композит, но понякога тестването на алуминиевото покритие се игнорира. Особено за VMCPP филмите, поради възможността за утаяване на малки молекулярни добавки в основния филм на CPP, алуминиевата повърхност на VMCPP филми, съхранявани за определен период от време, е предразположена към недостатъчно напрежение.
1.2 Лошо изравняване на лепилото
Лепилата на базата на разтворител трябва да избират оптималната концентрация на работен разтвор според ръководството за продукта, за да осигурят оптимално изравняване на лепилото. И контролът за тестване на вискозитет трябва да се прилага по време на процеса на непрекъснато производство. Когато вискозитетът се увеличи значително, трябва да се добавят разтворители незабавно. Предприятията с условия могат да изберат затворено оборудване за автоматично лепило за помпа. Оптималната температура на нагряване за лепила без разтворител трябва да бъде избрана според ръководството за продукта. В допълнение, като се има предвид проблема с периода на активиране без разтворител, след дълго време лепилото в измервателния валяк трябва да се изхвърля своевременно.
1.3poor композитен процес
За PET/VMCPP структурите, поради малката дебелина и лесната разширяемост на филма VMCPP, налягането на ролката на ламиниране не трябва да е твърде високо по време на ламиниране, а намотващото напрежение не трябва да е твърде високо. Въпреки това, когато PET/VMCPP структурата е композитна, поради факта, че PET филмът е твърд филм, препоръчително е да се увеличи подходящото налягане на ламиниращото налягане и напрежението на навиване по време на композит.
Съответните параметри на композитния процес трябва да бъдат формулирани въз основа на ситуацията на композитното оборудване, когато са съставени различни алуминиеви покривни конструкции.
1.4 завинаги обекти, влизащи в композитния филм, причиняващи „бели петна“
Чуждестранните предмети включват главно прах, гумени частици или отломки. Прахът и отломките идват главно от работилницата и е по -вероятно да се появят, когато хигиената на работилницата е лоша. Гумените частици се предлагат главно от гумени дискове, покриващи ролки или ролки за свързване. Ако композитното растение не е работилница без прах, то също трябва да се опита да осигури чистотата и подреждането на композитния работилница, да инсталират отстраняване на прах или филтриращо оборудване (устройство за покритие, водещ валяк, свързващо устройство и други компоненти) за почистване. Особено ролката за покритие, скрепер, валяк за изравняване и т.н. трябва да се почиства редовно.
1.5 Висока влажност в производствения семинар води до „бели петна“
Особено през сезона на дъждовете, когато влажността на работилницата е ≥ 80%, композитният филм е по -предразположен към явление „бели петна“. Инсталирайте метър за температура и влажност в работилницата, за да запишете промени в температурата и влажността и изчислете вероятността да се появят бели петна. Предприятията с условия могат да обмислят инсталирането на оборудване за обезводняване. За многослойните композитни структури с добри бариерни свойства е необходимо да се обмислят спиране на производството или производството на множество или периодични композитни структури с еднослойни. Освен това, докато се гарантира нормалната характеристика на лепилото, се препоръчва да се намали количеството на втвърдяващото средство, използвано по подходящ начин, обикновено с 5%.
1.6 -излягане на повърхността
Когато не се откриват очевидни аномалии и проблемът с „белите петна“ не може да бъде решен, може да се вземе предвид процесът на покритие от алуминиевото покритие. Но този процес има значителни ограничения.Оо -специално, когато VMCPP или VMPET алуминиево покритие е подложено на топлина и напрежение във фурната, то е предразположено към деформация на опън и композитният процес трябва да бъде регулиран. Освен това, якостта на пилинг на алуминиевия слой може да намалее.
1.7 Специално обяснение за ситуацията, при която не са открити аномалии след изключване, но „бели петна“ се появиха след съзряването:
Този тип проблем е предразположен да възникне в композитни мембранни структури с добри бариерни свойства. За PET/VMCPP и PET/VMPET/PE структури, ако мембранната структура е гъста или когато използвате филми за KBOPP или KPET, е лесно да се произвеждат „бели петна“ след стареене.
Композитни филми с висока бариера на други структури също са предразположени към същия проблем. Примерите включват използване на дебело алуминиево фолио или тънки филми като Kny.
Основната причина за това явление „бяло петно“ е, че вътре в композитната мембрана има изтичане на газ. Този газ може да бъде преливането на остатъчните разтворители или преливането на газ от въглероден диоксид, генерирано от реакцията между втвърдяващия агент и водната пара. След като газът прелива, поради добрите бариерни свойства на композитния филм, той не може да бъде изхвърлен, което води до появата на „бели петна“ (мехурчета) в композитния слой.
РЕШЕНИЕ: Когато се залепва лепило на базата на разтворител, параметрите на процеса като температура на фурната, обем на въздуха и отрицателно налягане трябва да бъдат зададени добре, за да се гарантира, че в лепилния слой няма остатъчен разтворител. Контролирайте влажността в работилницата и изберете система за затворено лепило. Помислете за използване на агент за втвърдяване, който не произвежда мехурчета. В допълнение, когато се използват лепила на базата на разтворител, е необходимо да се тества съдържанието на влага в разтворителя, с изискване за съдържание на влага ≤ 0,03%.
Горното е въведение в феномена на „бели петна“ в композитни филми, но има различни причини, които могат да причинят подобни проблеми в действителното производство и е необходимо да се правят преценки и подобрения въз основа на действителната производствена ситуация.
Време за публикация: Декември-11-2023