Резюме: Статията анализира подробно за качественото влияние на изравняването на свойството на лепилото в процеса на ламиниране.„Бели петна“ или „мехурчета“, именно прозрачността на ламинираните продукти може да бъде стандартът за оценка на производителността на изравняване в лепилото.
1. Проблемът с балончетата и изравняването на лепилото
Белите петна, мехурчетата и лошата прозрачност са често срещани проблеми с качеството на външния вид при обработката на композитни материали. В повечето случаи композитните процесори на материали приписват горните проблеми на лошото изравняване на лепилото!
1.1 Това лепило не е толкова лепило
Композитните процесори на материали могат да върнат неотворени и неизползвани бъчви от лепило на доставчиците въз основа на преценката за лошо изравняване на лепилото или подаване на жалби или искове с доставчици.
Трябва да се отбележи, че лепилото, с което се смята, че има лоша производителност на изравняване, е „работно решение за лепило“, което е подготвено/разредено от клиентите и има вискозитет с конкретна стойност. Върнатото лепило е неотворената оригинална кофа с лепило.
Тези две кофи на „лепило“ са съвсем различни понятия и неща!
1.2 Индикатори за оценка за изравняване на лепилото
Техническите показатели за оценка на производителността на изравняване на лепилото трябва да бъдат вискозитет и напрежението на повърхностното омокряне. Или по -скоро „плавността на лепилото“ е комбинация от „плавността на лепилото“ и „омокряемостта на лепилото“.
При стайна температура повърхностното омокряне на етилацетат е около 26mn/m.
Оригиналната концентрация на варел (твърдо съдържание) на полиуретанови лепила на базата на разтворител, използвани в областта на композитната обработка на материали, обикновено е между 50% -80%. Преди да се приложи композитна обработка, гореспоменатите лепила трябва да бъдат разредени до работна концентрация от около 20% -45%.
Поради факта, че основният компонент в разредения лепилен работен разтвор е етилацетат, напрежението на повърхностното омокряне на разредения лепилен работен разтвор ще бъде по -близо до напрежението на повърхностното омокряне на самия етилацетат.
Следователно, докато повърхностното омокрящо напрежение на използвания композитен субстрат отговаря на основните изисквания за композитна обработка, омокряемостта на лепилото ще бъде сравнително добра!
Оценката на плавността на лепилото е вискозитет. В областта на композитната обработка, т. Нар. Вискозитет (т.е. работещ вискозитет) се отнася до времето за секунди, което изпита работещата течност за лепилото, когато изтича от чашата за вискозитет, измервано с помощта на специфичен модел на чаша за вискозитет. Може да се счита, че работната течност на лепилото, приготвено от различни степени на оригинално лепило на кофата, има същия „работещ вискозитет“, а неговата „работна течност“ има същата „лепило течност“!
При други непроменени условия, колкото по -нисък е „работещият вискозитет“ на „работещата течност“, приготвен със същия тип на рамката, толкова по -добре е неговата „лепилна плавност“!
По -конкретно, за няколко различни степени на лепила, ако стойността на вискозитета на разредения работен разтвор е 15 секунди, тогава работещият разтвор, приготвен от тези степени на лепила, има същото „изравняване на лепилото“.
1.3 Свойството на лепилото е характерно за работещата течност за лепило
Някои алкохоли не образуват вискозна течност, когато цевта е просто отворена, а по -скоро желе като снаряд без плавност. Те трябва да бъдат разтворени и разредени с подходящо количество органичен разтворител, за да получат желаната концентрация и вискозитет на лепилото.
Очевидно е, че изравняването на лепилото е оценка на работещия разтвор, формулиран в специфична „работна концентрация“, а не оценка на неразредено оригинално лепило на варела.
Следователно е неправилно да се приписва лошото изравняване на лепилото на общите характеристики на определена марка оригинално лепило на кофата!
2. Фактори, влияещи върху изравняването на лепилото
Въпреки това, за разредения лепилен работен разтвор наистина има разлики в нивото на лепилото му!
Както бе споменато по -рано, основните показатели за оценка на производителността на изравняване на работещата течност на лепилата са напрежението на повърхностното омокряне и работещия вискозитет. Индикаторът за напрежение на повърхностно омокряне не показва значителни промени в конвенционалния обхват на работната концентрация. Следователно, същността на лошото изравняване на лепилото е, че по време на процеса на приложение вискозитетът на лепилото ненормално се увеличава поради определени фактори, което води до намаляване на производителността на изравняването му!
Какви фактори могат да причинят промени във вискозитета на лепилото по време на приложението му?
Има два основни фактора, които могат да причинят промени във вискозитета на лепилото, един е температурата на лепилото, но концентрацията на лепилото.
При нормални обстоятелства вискозитетът на течността намалява с повишаване на температурата.
Относно ръководствата за потребителя, предоставени от различни адхезивни компании, стойностите на вискозитета на адхезивния разтвор (преди и след разреждане), измерени с помощта на въртящ се вискокометри или вискозитет при течна температура от 20 ° C или 25 ° C (т.е. температурата на лепилото самият разтвор) обикновено са посочени.
От страна на клиента, ако температурата на съхранение на оригиналната кофа за лепило и разреждащия (етилацетат) е по -висока или по -ниска от 20 ° C или 25 ° C, температурата на подготвеното лепило също ще бъде по -висока или по -ниска от 20 ° C или 25 ° С, естествено, действителната стойност на вискозитета на подготвеното лепило също ще бъде по -ниска от стойността на вискозитета, посочена в ръководството. През зимата температурата на подготвеното лепило може да бъде по -ниска от 5 ° C, а през лятото температурата на подготвеното лепило може да бъде по -висока от 30 ° C!
Трябва да се отбележи, че етилацетатът е изключително летлив органичен разтворител. По време на процеса на изпаряване на етилацетат, той ще абсорбира голямо количество топлина от лепилния разтвор и околния въздух.
Понастоящем повечето ламиниращи единици в композитни машини са отворени и оборудвани с местни изпускателни устройства, така че голямо количество разтворител ще се изпари от лепилния диск и цевта. Според наблюденията, след период на работа, температурата на работещата течност за лепилото в тавата за лепило понякога може да бъде с повече от 10 ° C по -ниска от заобикалящата температура на околната среда!
Тъй като температурата на лепилото постепенно намалява, вискозитетът на лепилото постепенно ще се увеличава.
И така, изравняването на лепила на базата на разтворители всъщност постепенно се влошава с удължаването на времето за работа на оборудването
С други думи, ако искате да поддържате стабилността на изравняване на лепилото на базата на разтворител, трябва да използвате контролер за вискозитет или други подобни средства, за да поддържате лепилния вискозитет стабилен в целия процес на приложение.
3. Индикатори за оценка за правилни резултати за изравняване на лепилото
Оценката на изравняващия резултат от лепилото трябва да бъде характеристика на композитния продукт на определен етап, а резултатът от изравняване на лепилото се отнася до резултата, получен след прилагането на лепилото. Просто като „проектираната максимална скорост“ на автомобила е Характеристика на продукта, действителната скорост на шофиране на превозното средство на пътя при конкретни условия е друг резултат.
Доброто изравняване на лепилото е основното условие за постигане на добри резултати за изравняване. Въпреки това, доброто изравняване на лепилото може да не доведе непременно до добри резултати за изравняване на лепилото и дори ако лепилото има лоша производителност на нивелиране (т.е. висок вискозитет), резултатите от доброто изравняване на лепилото все още могат да бъдат постигнати в специфични ситуации.
4. Корелацията между резултатите от изравняването на лепилото и явленията на „бели петна“ и „мехурчета“
Лошите „бели петна, мехурчета и прозрачност“ са няколко нежелани резултати за композитни продукти. Има много причини за горните проблеми и лошото изравняване на лепилото е само един от тях. Причината за лошото изравняване на лепилото обаче се дължи само на лошо изравняване на лепилото!
Лошият резултат от изравняване на лепилото може да не доведе непременно до „бели петна“ или „мехурчета“, но може да повлияе на прозрачността на композитния филм. Ако микро плоскостта на композитния субстрат е лоша, дори ако резултатът от изравняването на лепилото е добър, все още има възможност за „бели петна и мехурчета“.
Време за публикация: януари-17-2024