В момента има два вида лепила без разтворители за гъвкави опаковъчни композити - еднокомпонентни и двукомпонентни. Еднокомпонентните се използват главно за хартия и нетъкан текстил, които могат да се обработват без смесване и без регулиране на съотношението. Двукомпонентните могат да се използват за различни видове гъвкаво опаковъчно фолио. Въз основа на личен опит, тази страница ще опише как да се промени съотношението на два компонента за различни цели и как работи това.
Първо, е разработен принципът на съотношението на смесване на ламинирани свързващи вещества без разтворители.
Има три аспекта при проектирането на съотношението на смесване на ламиниращо лепило без разтворител:
1. Опитайте се да съобразите съотношението на смесване на компонентите А и Б с теглото.
Компактното съотношение на смесване на A/B има предимството, че е с еднакво тегло. Например, X е 100A, смесен с 90B, Y е 100A и 50B. 1% промяна на B ще доведе до 1,1% промяна на теглото на компонент А на X и 2% на Y. Като цяло, 2% промяна в съотношението на смесване е приемлива по време на производствения процес, което води до промяна на теглото от 2,2% и 4%. Ако теглото им варира значително, това може да доведе до следните аномалии:
(1) Компонентите А/Б са трудни за смесване, така че сместа е неравномерно влажна.
(2) Поради липсата на компонент B, налягането в смесителя е твърде ниско, за да осигури равномерен поток, което води до отклонение на лепилата и намаляване на производството.
2. Възможно най-близък до вискозитета на компонентите А и Б
Колкото по-нисък е вискозитетът на компонентите А и Б при подходящата температура, толкова по-добър е ефектът на смесване. Като се има предвид действието на свързващото вещество, първоначалният вискозитет на двата компонента е доста различен. Температурата трябва да се контролира отделно, за да се регулира стойността на вискозитета. Повишаването на температурата на оригиналната част с по-висок вискозитет я прави по-близо до другата част и е от полза както за дозиращото устройство на смесителя, така и за изходната помпа.
3. Увеличаване на толерантността на смес A и B
Поради някои външни фактори при ламинирането, трябва да има известно отклонение в съотношението на смесване. Разширяването на допустимото отклонение на съотношението на смесване A/B може ефективно да компенсира отрицателния ефект на това отклонение. Например, обичайното лепило без разтворители WD8118A/B на новия материал варира от нормална смес 100:75 до смес 100:60-85, като и двете са приемливи за употреба и са добре приети от много клиенти.
Второ, принципът и методът за регулиране на съотношението на смесване
(1) Коригирано спрямо околната температура и влажност
Като цяло, съдържанието на NCO в компонент А е по-високо, докато реакцията с въздуха и парите във филма е отляво. Въпреки това, през летните месеци, когато има повече пара във въздуха и филмът има по-високо съдържание на влага, компонент А трябва да се увеличи, за да се консумира излишната пара, което ще улесни подходящата реакция на лепилото.
(2) Коригирано за мастилен материал и остатъци от разтворител
Повечето гъвкави опаковки са отпечатано фолио, а домашният печат е с гравюрен печат с разтворително мастило. В мастилата на базата на разтворител като добавка ще има разредител и забавител, и двата са полиуретанова смолна система, а в лепилото с NCO реакция може да се изразходва известно количество NCO.
Загрижени сме за чистотата и съдържанието на влага в остатъчния разтворител. Те ще останат повече или по-малко върху отпечатъка, а остатъчният активен водород ще изразходва част от NCO. Ако остатъците от разредител и забавител са по-високи, можем да добавим компонент А, за да подобрим резултатите.
(3) Коригирано за трансфер на алуминий
Много гъвкави опаковъчни материали вече са алуминизирани и ефектът от напрежението върху покритието може да бъде намален чрез регулиране на съотношението на смесване на компонентите А/Б, за да се омекотят, като обикновено се увеличи съответно компонентът Б и се намали преносът на състояние на алуминия чрез интерферентни лепила.
Време на публикуване: 22 април 2021 г.